工业CT技术具备观察内部结构、高分辨率成像、三维测量和分析、非破坏性测试等能力，为工程设计、质量控制和故障分析提供了重要的工具和数据支持。它在制造业、材料科学、航空航天、汽车工业等领域具有广泛应用前景。CTI华测检测具有较为完善的包括射线源，辐射探测器，样品扫描系统，计算机系统（硬件和软件）等全过程工业CT检测，可提供工件扫描，重建算法，缺陷检测，尺寸测量，瓶颈分析，可视化分析等需求。同时，可安排专业的检测技术专业提供现场指导，全方位满足客户的周期，提供加急，特急等紧急测试服务，依据测试，可安排出具权威的CMA、CNAS的检测报告。

目视检测VT是通过用人的眼睛或借助于某种目视辅助器材对被检件进行的检测观察、分析和评价被检件状况的一种无损检测方法。它能观察出零件、部件、设备和焊接接头等表面状态、配合面的对准、焊缝连接的几何准确度、变形或泄漏的迹象等；能确定缺陷的位置、大小以及缺陷的性质。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

磁粉检测MT是铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，从而判断缺陷的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

渗透检测PT是利用液体对微细孔隙的渗透作用来对工件表面的开口缺陷进行检测的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

射线检测RT是利用射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，在胶片或电子设备上反应出衰减图像，根据衰减图像评判被检物中缺陷的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

超声检测UT是利用仪器使超声波与工件相互作用，就反射、透射、和散射波研究分析，判断工件内部缺陷的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

涡流检测ET是利用电磁感应原理，金属材料在交变磁场作用下产生涡流，根据涡流的大小和分布可检出铁磁性和非铁磁性材料的缺陷的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

衍射时差法超声检测是一种基于衍射信号实施检测的技术，它也是超声检测的一种。衍射时差法超声检测的技术可靠性好，定量精度高，检测简单快捷。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头，在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则，通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。