在再生钢铁原料交易中，确保原料的质量是买卖双方关注的重点。通过对不同加工方式处理的再生钢铁原料进行检验，以杂质含量、金属收得率、元素含量等数据为支撑，出具详细的检验检测报告。这不仅为卖方提供了原料质量等级的证明，也为买方的购买决策提供了可靠的参考依据，从而为双方的顺利交割创造有利条件。
GB/T 39733《再生钢铁原料》
GB/T 4223《废钢铁》
GB/T 20066《钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》
YB/T 4737《炼钢铁素炉料（废钢铁）加工利用技术条件》
YB/T 070《钢锭模》
再生钢铁原料按其物料形态划分，主要有破碎料、钢筋切粒、钢板料、和打包料等。整个检验测试流程分现场检验和实验室检测两部分；现场检验项目包括不合规材料筛选（长度、厚度、直径、非铁杂质）、堆密度（仅破碎料）、缩分取样，实验室检测项目主要有炉料熔清测定金属收得率、回收钢铁的元素分析等。
破碎料检验：组批（每300T为一个批次），堆密度测试（1m³的标准箱，共三箱取平均值），平铺原料（面积约100㎡），取熔清试样（每份样品150-200kg，共三份样品），取筛分试样（取200kg样品，做筛分，统计非铁杂质含量），不合格原料挑选（对长度超过200mm的原料进行挑选并计算比例），熔清实验（统计金属收得率），元素分析，汇总报告；
钢筋切粒检验：组批（每300T为一个批次），均匀分布选取检测样（约5T），平铺原料（面积约100㎡），取熔清试样（每份样品150-200kg，共三份样品），不合格原料挑选（对长度超过150mm或直径小于6mm的原料进行挑选并计算比例），杂质含量（统计非铁杂质含量），熔清实验（统计金属收得率），元素分析，汇总报告；
钢板料检验：组批（每300T为一个批次），均匀分布选取检测样（约8T），平铺原料（面积约100㎡），取熔清试样（每份样品150-200kg，共三份样品），不合格原料挑选（对长度超过800mm、厚度小于2mm、厚度小于6mm的原料分别进行挑选并计算比例），杂质含量（统计非铁杂质含量），熔清实验（统计金属收得率），元素分析，汇总报告；
其他形态废料检验：可根据客户具体要求，提供定制化服务。
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