课程目标

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取企业成功案例的精髓，从而有效开展精益生产项目的规划与实施工作，从企业内部和外部供应环节都获得成本和效率的提升。

课程对象

生产、技术、质量部门经理/主管/工程师，基层管理人员

课程大纲

1、精益生产基本理念

– 精益生产简介与发展

– 精益生产理念和基本原则

– 传统生产模式与精益生产体系

– “最佳工厂”度量标准

– 企业精益之路：“策略”

2、精益体系基础

– 6S

• 6S的概述

• 如何推行6S

• 确保6S活动长期有效性

• 案例分享

– 标准化作业

• 标准化作业三要素

• 工厂标准化作业的建立

• 丰田生产系统的基石

• 案例分享

– 目视管理，全员参与

• 目视管理的基础

• 目视管理的六个级别

• 目视管理的成功要素

• 案例分享

– 价值流管理

• 企业价值流程图绘制

• 怎样通过VSM去寻找问题

• 持续改善

• 案例分享

– 均衡化生产 ( Heijunka )

• 均衡化生产的主要理念和方法

• 如何有效的满足客户需求

• 案例分享

3、精益企业的支柱

– JIT

• JIT概述

• 推行JIT生产的运作原理

• 单件流和过续流

• 小批号多品种生产

• 物料流程中的JIT想思和零库存

• 案例分享

– Jidoka

• Jidoka概述

• 大峡谷

4、精益生产模块

– 3C

• 精益企业5个重要角色和要素

• 精益文化

– QCO

• QCO概念

• QCO推行的五个步骤

• QCO是小批号多品种生产的基础

• 案例分享

– TPM

• OEE计算

• TPM五大支柱

• TPM七大步骤

• 设备生命周期成本改善

• 案例分享

– Cell DS

• 产品族的确定

• 多技能的员工

• 水蜘蛛

• 单元性设计和实施

• 混线生产

• LT & OTD改善

• 案例分享

– Kanban Pull

• 什么是看板

• 看板种类及应用

• 看板的计算

• 看板与ERP的关系

• 看板系统的设计

• 如何应用看板去减少序存，去应对需求的变化

• 案例分享

– Kaizen event

• 八大浪费

• Pokayoke

• PDCA，CEDAC

• IE 7大手法

– Lean & Six sigma

• 解决问题基本原则

• 精益与六西格玛相结合

• 案例分享

– 需求管理

• 为什么进行需求管理

• 需求管理的过程

• 处理好不确定性因素

• 从哪里开始

• 案例分享

– 供应链管理

• 价值链

• 供应链发展

• MRP 与 Kanban

• 精益供应链

• 案例分享

– Project management

• 项目管理概述

• 项目管理架构

• 项目管理PM698定律

• 有系统地解决问题