射线检测-CTI华测检测

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射线检测

铸件和焊接件在生产过程中由于制造工艺或者操作经验等原因，往往会产生危害性缺陷，比如铸件的气孔、疏松、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝的未焊透、未熔合、裂纹、夹渣等缺陷，通常需要采用合适的无损检测方法检出危害性缺陷，及时进行修复。CTI华测检测拥有先进的射线检测设备，可以为客户提供优质的射线检测服务，为客户减少损失和节约成本。

服务背景

需要对产品内部缺陷进行准确定量、定位和定性；
需要了解产品的结构和尺寸；
需要对服役中的产品进行定期检测。

服务内容

1、适用的测试标准

GB	GB/T 3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术
	GB/T 3323.2焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术
	GB/T 12605无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法
	GB/T 5677 铸钢件射线照相检测
	GB/T 29070 无损检测工业计算机层析成像检测(CT) 通用要求
	GB/T 26642无损检测金属材料计算机射线照相检测（CR）方法
ISO	ISO 17636-1焊接的无损检测射线探伤第1部分：用胶片的X射线和γ射线技术
ISO	ISO 17636-2焊接的无损检测射线探伤第2部分：带数字探测器的X射线和γ射线技术
ASTM	ASTM E94/E94M用工业射线照相胶片进行射线照相检验的标准指南
	ASTM E1416 焊件射线检验方法
	ASTM E1030/E1030M 金属铸件射线探伤规程
	ASTM E2736数字射线检测（DR）标准指南
	ASTM E1416 计算机断层扫描成像（CT）标准指南
	ASTM E2007 计算机射线检测（CR）标准指南
AWS	AWS D 1.1/D1.1M 钢结构焊接规范

2、适应产品范围

适用金属材料、非金属材料、复合材料和焊缝体积型缺陷的检测。

我们的优势

一、CTI华测检测拥有各种型号的便携式X射线机、γ源，可以为客户提供现场检测服务；

二、CTI华测检测在多个地区设有曝光室，方便接收客户的来样检测；

三、CTI华测检测所有检测人员均持证上岗，具有丰富的现场检测经验和良好的协调能力。