我们的金相分析服务旨在通过评估和监控材料的微观结构，确保原材料的高质量、产品的显微组织符合设计要求，并为生产过程中的质量控制提供科学依据，最终协助客户选择合适的生产工艺，提升产品可靠性。此外，金相分析在失效分析中扮演重要角色，通过提供失效部位的详细微观结构信息，帮助确定失效原因，从而为改进设计和工艺提供关键依据。通过这些全方位服务，我们致力于帮助客户深入了解材料性能，优化生产和提高产品的整体质量与可靠性。
| 测试项目 | 测试方法 |
| 显微组织分析 | 用金相显微镜检查金属组织的方法 |
| 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 | 钢的低倍组织及缺陷的检查 |
| 平均晶粒度测定 | 截点法：通过计数给定长度的测量线段与晶粒边界相交截点数来测试晶粒度。 |
| 非金属夹杂物评定 | 将金相所观察到的市场与夹杂物图谱对比，分别对各类夹杂物进行评级。 |
| 灰铸铁金相检验 | 石墨分布形状 、石墨长度 、碳化物分布形状、碳化物数量 、磷共晶类型 、 磷共晶分布形状 、磷共晶数量 |
| 球墨铸铁金相 | 球化分级 、石墨大小分级、铁素体和珠光体数量分级、 磷共晶数量、渗碳体数量 |
| 硬化层深度测试 | 金相法、硬度法 |
| 脱碳层深度测试 | 金相法、硬度法 |
| 不锈钢α-相含量 | 方法为图谱的比较 |
| 共晶碳化物不均匀度 | 使用最差视场与图谱进行比对 |
适用金属材料及其制品，包括：
钢铁材料：碳钢、不锈钢、耐热钢、合金钢、铸铁等
有色金属：铝合金、铜合金、钛合金等
其他金属制品：型材、板材、管材、紧固件、铸件、零部件、机械设备及部件等
| 样品类型 | 样品要求 |
| 显微组织分析 | 磨面面积＜400mm2,高度15mm~20mm |
| 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 | 1. 一般为250mm*板厚*20mm 2. 或者客户要求及指定 |
| 平均晶粒度测定 | 依标准中要求取样，需提供材料牌号，材料加工方向或确认测试方向 |
| 非金属夹杂物评定 | 1. 纵向截面≥20mm*10mm 2. 厚度、直径或壁厚较小时，面积小于200mm2，应咨询实验室工程师 |
| 灰铸铁金相检验 | 磨面面积＜400mm2，高度15mm~20mm |
| 球墨铸铁金相 | 磨面面积＜400mm2，高度15mm~20mm |
| 硬化层深度测试 | 可取横向截面 |
| 脱碳层深度测试 | 1. 小试件提供整个截面，厚度大于5mm 2. 大试件可切取一部分截面，其中包含整个脱碳层在内，厚度大于5mm |
| 不锈钢α-相含量 | 样品轴向长度10mm~15mm |
| 共晶碳化物不均匀度 | 样品轴向长度10mm~12mm |
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