危害因素：

噪声、木粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、正丁醇、正己烷。

检测结果：

分项结论

通过分析建设单位提供的相关资料，再经过现场调查、采样和检测，以及实验室的检测分析，结合国家有关的职业卫生法规、标准和规范，得出以下结论：

用人单位职业病危害现状评价分项结论

整改性措施

（1）打磨岗位木粉尘浓度超标，建议用人单位选用带有除尘设施的打磨工作台，同时每班工作结束后应及时清扫地面、操作台表面的积尘，避免产生扬尘；

（2）针对锯料、打磨岗位噪声存在超标情况，在目前工艺不能采取有效减噪措施的情况下，用人单位要督促工人佩戴好护耳器，减少职业性噪声对作业人员健康的损害，并进行定期的听力测定；

（3）应按照车间卫生特征为3级的辅助用室设置要求设置浴室、更衣柜，浴室应满足每9人设置一个淋浴器的要求，满足员工对浴室等的使用要求；更衣柜每人一柜，工作服、便服同柜分层存放；

（4）进一步完善已体检人员的噪声、振动、滑石粉尘项目的针对性体检。

持续性改进建议

防护措施

（1）木工车间锯料岗位粉尘浓度较高，接近限值，建议用人单位每班工作结束后应及时清扫地面、设备积尘，避免产生扬尘；同时应加强移动式双桶布袋吸尘机的定期维护和检修，对集气罩口、吸风管道、风机等定期检修、清理和清洗，确保通风除尘效果；

（2）喷漆岗位二甲苯浓度较高，接近限值，建议用人单位加强喷漆水濂台的定期维护和检修，对集气罩口、吸风管道、风机等定期检修、清理和清洗，确保通风排毒效果；

（3）加强油漆、稀释剂等在厂内运输、装卸、存储的管理，规范油漆、稀释剂等在仓库内的存放，减少未使用完油漆、稀释剂等在油漆车间内的存放，减少有害物质在生产车间内的扩散，对于未使用完的油漆应加盖密闭储存，使用完的油漆桶应定期处理；

（4）对木工车间、油漆车间等场所的机械排风设施要定期进行维护保养，确保各用房能有效通风；

（5）对现有应急洗眼器、药品等定期检查维护，记录在案，使应急设施随时处于完好状态；

（6）污水池需定期进行清理漆渣工作，清理漆渣过程中作业人员需进入受限空间作业，建议企业制定完善的污水处理站清理漆渣作业规程，并配备完善的防护设施及救援物品。如该部分作业为外包作业，则应与外包单位明确职业卫生防护义务，并对外包作业工人进行相关职业病危害防护的告知、培训及作业监督。

职业卫生管理

（1）按照《国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生档案管理规范的通知》（安监总厅安健〔2013〕171号）要求进一步完善职业卫生管理档案；

（2）进一步按照《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求，完善企业职业病防治管理工作，细化职业卫生管理制度，对职工进行职业卫生相关知识进行培训，确保各项职业卫生管理制度的落实；

（3）根据《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）要求，进一步做好工人上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，杜绝存在职业禁忌的劳动者从事有毒有害作业，对发现职业健康损害者，应按规定给予复查、诊疗，并妥善处置；

（4）做好职业卫生教育工作，按计划，有组织地进行职业卫生知识培训，使全体工作人员了解和掌握职业病防治法律规范和职业卫生要求，规章制度和操作规程，工作场所存在的职业病危害因素类别、危害强度(或浓度)、防护措施，以及事故应急救援基本知识和操作技术等；

（5）用人单位应进一步按照《职业病防治法》等有关法律、法规的要求，不断完善本企业职业病防治管理工作，将职业病防治的要求纳入现场检

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