螺纹量规是对内、外螺纹要素尺寸边界条件进行综合检验的计量器具，用于控制螺纹要素的极限尺寸，被广泛的使用在机械制造、管路连接、石油天然气、航空航天等诸多领域，在控制产品质量方面有着不可或缺的作用。

01 从用途上螺纹量规的分类

从用途上可以分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹包括普通螺纹和管螺纹等；传动螺纹包括梯形螺纹、锯齿形螺纹、模数螺纹等。

虽然各种螺纹量规用途不同，但是螺纹量规的参数是一致的，主要有：牙型（常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形和圆弧形等），直径（包括大径、小径、中径），线数（分为单线螺纹和多线螺纹），螺距和导程（单线螺纹时，导程等于螺距；多线螺纹时，导程等于螺距乘以线数），旋向（分为右旋和左旋）。

02 螺纹量规的主要校准方法

1、测长机、万能工具显微镜及其配件:这种方法使用测长机及其配件（如测球、三针)、万能工具显微镜进行测量。

优点：此方法适用性广，测量范围大。

缺点：测量过程较为复杂，对操作人员的技术能力要求较高，测量位置只是在中径线附近，没有对整个牙侧面进行评价，并且具有测量参数不全面，工作效率低下等缺点。

报告结果通常只体现螺纹中径参数。

2、螺纹校对塞规:一般用于小尺寸及一般用途的工作环规，可以采用螺纹校对塞规进行作用中径的校准并进行符合性判断。

优点：此方法简单、直接、快速，通常应用在批量生产螺纹类产品过程中。

缺点：无法得到各参数的测量数据，只能对工作环规现有状态进行符合性判定，不能对其优劣，包括生命周期作出判别，且需要配备大量的螺纹校对塞规。

报告结果通常只体现“通”及“止”。

3、螺纹综合测量机:该方法通过探针对螺纹进行探测扫描，直接得出螺纹曲线，并通过软件计算得到螺纹量规的全部要素数据。

优点：该方法能对所有牙侧面进行评价，测量结果可靠、适用性广、测量范围大。

缺点：需要专业技术人员操作，且设备昂贵。

报告结果可体现全部螺纹参数。

03 哪种校准方法更适合企业需求？

对于普通加工领域，螺纹加工要求不高的情况，上述3种校准方法都能适用；对于精密加工领域或特殊工序上，螺纹加工要求较高的情况，选择由螺纹综合测量机进行全参数测量，也可以组合1+2的方式或2+3的方式进行。

04 CTI华测计量螺纹量规检测开展范围

为满足客户对螺纹量规的校准需求，CTI华测计量购置了螺纹综合测量机、高精度测长机、万能工具显微镜等一批专用测量设备，能进行螺纹大径、小径、中径、螺距、牙型角、左半角、右半角、锥度等全参数测量。开展范围如下：

1、常规类：米制螺纹、米制航空航天螺纹、统一螺纹、非密封管螺纹、梯形螺纹、惠式螺纹、60°密封管螺纹、55°密封管螺纹、布氏锥管螺纹、威氏锥管螺纹、钢制导线管螺纹、花键规、螺纹深度规、螺距规、灯头量规、灯座量规、鲁尔量规等。

2、特殊类：锯齿形螺纹、钢丝螺套螺纹、自行车螺纹、轮胎气门嘴螺纹、消防软管连接螺纹、过渡配合螺纹、楔形防松螺纹、热镀锌螺纹、B.A螺纹、圆螺纹、缝纫机专用螺纹、气瓶专用螺纹等。

05 螺纹量规检测参考的主要标准

参考的标准包括：国际标准ISO、国标GB/T、国机械标JB/T、国军标GJB、美标ANSI/ASME、日标JIS、德标DIN、英标BS等。