涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护、绝缘、装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。涂层通常具有装饰、防护、耐蚀、绝缘等功能，广泛应用于工业制造及消费品领域。

由于涂料本身和施工工艺的差异，反映到涂层的性能也会有许多的不同，需要从产品用途、使用环境等多个方面考虑如何对涂层进行评价。

外观

外观缺陷的包括：颗粒、流挂、针孔、纤维丝、漏底、桔皮等，这些缺陷一般是在生产过程中或产品交付之前处理。另外，新品开发及批量生产时应确认和控制的重要特性是颜色（色差）和光泽度，这两项特性需要使用专业仪器或受过培训的人员进行测定（评定）。

参考测试标准：

• GB/T 37356-2019 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法

• GB/T 11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法 第一部分 原理

• GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法 第二部分 颜色测量

• GB/T 11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法 第三部分 色差计算

• GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

防护作用

产品交付到使用者（消费者）手中，在日常使用时难免会有一些刮蹭、碰撞、跌落，而在产品表面造成划痕、凹坑、脱落等。涂层能否起到预期的防护作用，以下的性能需要考虑：1.硬度；2.耐划痕性/擦伤性；3.耐冲击性；4.柔韧性；5.附着力；6.耐磨性。

参考测试标准：

• GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度

• GB/T 1730-2007 色漆和清漆 摆杆阻尼试验

• GB/T 9279-2007 色漆和清漆 划痕试验

• GB/T 9279.1-2015 色漆和清漆 耐划痕性的测定 第1部分 负荷恒定法

• GB/T 9279.2-2015 色漆和清漆 耐划痕性的测定 第2部分 负荷改变法

• GB/T 31591-2015 色漆和清漆 耐擦伤性的测定

• GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击测定法

• GB/T 20624.1-2006 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第1部分：落锤试验（大面积冲头)

• GB/T 20624.2-2006 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第2部分：落锤试验（小面积冲头）

• GB/T 1731-2020 漆膜、腻子膜柔韧性测定法

• GB/T 6742-2007 色漆和清漆  弯曲试验（圆柱轴）

• GB/T 11185-2009 色漆和清漆 弯曲试验（锥形轴）

• GB/T 30791-2014 色漆和清漆 T弯试验

• GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击测定法

• GB/T 9286-2021 色漆和清漆 漆膜的划格试验

• GB/T 1720-2020 漆膜划圈试验

• GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验

• GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法

• GB/T 23988-2009 涂料耐磨性测定 落砂法

涂层对化学品的耐性

带有涂层的产品也会接触到各式各样的化学物质，可能造成涂层性能的变化。例如：手机在使用时会接触到手掌的汗液，有时发现手机在使用较长时间后外壳变色，汗液就可能是变色的原因之一。

根据产品的使用环境，可能需要考虑涂层对以下化学品的耐性：

1.规定配方的混合液体：人工汗液、人工唾液、FAM试验液、标准油等

2.清洁剂：肥皂水、玻璃窗清洗液、地毯清洗剂、皮革清洗剂等

3.酸碱：稀硫酸、稀盐酸、NaOH水溶液等

4.化妆品：护手霜、防晒霜（油）、口红、香水、润肤霜、指甲油等

5.食品饮料：可乐、咖啡、红茶、橙汁、牛奶、奶油、猪油等

6.有机溶剂：异丙醇、乙醇、甲苯、二甲苯、丁酮等

7.石化产品：汽油、柴油、120#白汽油、生物柴油、刹车油、发动机油、变速箱油、转向机油、润滑脂（油）等

按照化学品的形态可选择以下方法进行测试：

1.浸泡法；2.点滴法；3.擦拭法；4.覆盖法

参考测试标准：

• GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性测定法

• GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质

• GB/T 23989-2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法

• GB/T 30648.1-2014 色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分：浸入除水之外的液体中

• GB/T 30648.2-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第2部分：浸水法

• GB/T 30648.3-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第3部分：利用吸收介质的方法

• GB/T 30648.4-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第4部分：点滴法

• GB/T 30648.5-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第5部分：采用具有温度梯度的烘箱法

老化测试

无论是室内还是室外使用的产品都会受到各种环境因素的影响，包括：温度、湿度、水、阳光，涂层长期受环境因素的影响，其性能会随之下降（或称之为“老化”），出现变色、裂纹、粉化、析出物、起泡、底材腐蚀等问题。可考虑进行以下模拟（加速）环境老化测试：

1.耐热性；2.耐潮湿性；3.耐水性；4.耐候性；5.耐腐蚀性

参考测试标准：

• GB/T 1735-2009 色漆和清漆 耐热性的测定

• GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法

• GB/T 13893-2008 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法

• GB/T 13893.2-2019 色漆和清漆 耐湿性的测定 第2部分：冷凝（在带有加热水槽的试验箱内曝露）

• GB/T 1733-1993 漆膜耐水性

• GB/T 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定 浸水法

• GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水

• GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射

• GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

• GB/T 13452.4-2008 色漆和清漆 钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验

• GB/T 26323-2010 色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验

• GB/T 31588.1-2015 色漆和清漆耐循环腐蚀环境的测定第1部分湿(盐雾)干燥湿气

进行上述的环境老化试验后，涂层的变化程度可按照以下的方法进行评价：

• GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法

• GB/T 30789.1-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第1部分：总则和标识体系

• GB/T 30789.2-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第2部分：起泡等级的评定

• GB/T 30789.3-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第3部分：生锈等级的评定

• GB/T 30789.4-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第4部分：开裂等级的评定

• GB/T 30789.5-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第5部分：剥落等级的评定

• GB/T 30789.6-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第6部分：胶带法评定粉化等级

• GB/T 30789.7-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第7部分：天鹅绒布法评定粉化等级

• GB/T 30789.8-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第8部分：划线或其他人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定

• GB/T 30789.9-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第9部分：丝状腐蚀等级的评定